バンドソーブレードの慣らし運転

適切に慣らし運転を行えば、刃先の損傷を避けることができます。

Canadian Fabricating & Welding の 2023 年 1 月号では、製造業者がバンドソーを最大限に活用できる 7 つの方法について概説しました。 その方法の 1 つは、刃を適切に慣らすことです。

The LS Starrett Co. の鋸および手工具の北米営業マネージャーである Jay Gordon 氏が、刃を慣らす理由と方法について説明します。

バンドソーの切断作業において、高効率と生産性とはソーを稼働し続けることを意味し、製造業者はダウンタイムを削減し、ブレードの寿命を延ばす方法を常に模索しています。

コストも重要ですが、本当に重要なのはカットあたりのコストです。 ブレードの寿命を延ばすことで、より高品質な切断が可能になり、鋸の生産性が向上し、切断あたりのコストが最小限に抑えられます。

ブレードの設計は重要な役割を果たしており、用途に適したブレードを選択することが不可欠です。 ただし、機械のメンテナンスと操作方法は、ブレードの表面寿命と表面仕上げの品質に影響を与える可能性があります。

適切な操作およびメンテナンス手順に従うことが重要ですが、ブレードの慣らし運転は省略されがちな重要な手順の 1 つです。

適切に慣らし運転を行ったブレードは、工具寿命を大幅に延長します。 では、なぜこの重要なステップをスキップするのでしょうか?

一部のオペレーターは、ブレードの慣らしにより生産が遅くなり、機械の生産時間を最大化するという工場の目標に真逆にあると感じています。 ただし、刃のなじみにかかる時間が短いため、生産性と切断品質の両方が向上します。 最初はそれだけの価値がないと思われるかもしれませんが、 それは確かに長期的にはそうなります。

帯鋸刃のならし工程は、切断する材料の特性によって異なります。 以下に、従うべき一般的な手順をいくつか示します。

プロのヒント: SFPM を増やすときは、振動がないことを確認してください。振動によって切断品質が低下し、ブレードの早期摩耗が発生する可能性があります。 過度の騒音や振動が発生した場合には、帯域速度をわずかに調整する必要がある場合があります。

適切な慣らし運転を行わないと、歯の刃先が損傷し、工具寿命の低下につながる可能性があります。

これは一般的なガイドですが、従うべき材料固有の指示がいくつかあります。

炭素鋼やアルミニウムなどの柔らかい材料を扱う場合:

インコネル、焼入れ鋼、工具鋼、ステンレス鋼などのより硬い材料を扱う場合:

新しい帯鋸刃の歯は非常に鋭利なので、欠けたり折れたりしやすくなります。 慣らし運転中に送り圧力を徐々に高めることにより、鋭い歯先が均一に研ぎ出され、歯の先端に非常に細かい半径が形成されます。

歯を研ぎ、適切に慣らしておくと、刃は慣らしていない刃よりも速く、真っ直ぐに切れ、長持ちします。

適切なならしプロセスに従うことは、鋸引き作業で最大限の生産性を確実に得るためのシンプルかつ簡単な方法です。

Jay Gordon は、The LS Starrett Co. (121 Crescent St., Athol, MA 01331、www.starrett.com) の鋸および手動工具の北米営業マネージャーです。

左から: 鋭い歯を備えた新しいブレード。 歯が正しく折れ曲がった状態。 そして歯が間違って折れてしまいました。